高分子膜式干燥器的干燥效果取決于水分子的擴(kuò)散速度，而水分子的擴(kuò)散速度與水分子分壓梯度有關(guān)。因?yàn)閴嚎s空氣工作壓力越大，膜內(nèi)外形成的水分子梯度越大。因此，工作壓力越大，膜式干燥器干燥效果越好。
 

　　其次，由于分子膜是靠水分壓梯度來(lái)對(duì)水分子進(jìn)行滲透擴(kuò)散分離。因此，在膜干燥器出口處，總能獲得比入口更干燥的壓縮空氣。這一點(diǎn)，與傳統(tǒng)的冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)不同。壓縮空氣經(jīng)過(guò)膜分離干燥后，不是達(dá)到恒定的壓力露點(diǎn)值，而是達(dá)到恒定的相對(duì)濕度值RH。這一點(diǎn)對(duì)壓縮空氣的使用者更具有現(xiàn)實(shí)意義。
 

　　基于以上分析，高分子膜式干燥器使用后殘余水分的多少顯然與入口壓縮空氣含水量有關(guān)，入口含水量越高，則殘余水分越大，反之亦然。也就是說(shuō)，膜式干燥器出口的干燥效果，與入口的壓縮空氣壓力露點(diǎn)有關(guān)。因此，膜式干燥器是提供了一個(gè)恒定的“露點(diǎn)降”。不論上游的壓縮空氣壓力露點(diǎn)是多少，經(jīng)過(guò)膜式干燥器干燥后，總能使壓縮空氣進(jìn)一步干燥。這一突出優(yōu)點(diǎn)是冷干機(jī)與吸干機(jī)所達(dá)不到的。當(dāng)冷干機(jī)入口處的壓縮空氣壓力露點(diǎn)低于冷干機(jī)的處理能力(比如32℃)時(shí)，或當(dāng)吸干機(jī)入口處的壓縮空氣壓力露點(diǎn)低于吸干機(jī)的處理能力(比如-40℃)時(shí)，冷干機(jī)或吸干機(jī)不再有任何干燥效果。而此種情況下，滲膜式干燥器卻可以繼續(xù)把壓縮空氣的干燥度進(jìn)一步提高。
 

　　高分子膜式干燥器的優(yōu)點(diǎn)：增加整個(gè)系統(tǒng)的可靠性、減少維護(hù)、適合于頻繁啟停、適合機(jī)車(chē)輕量化、幾乎沒(méi)有占地面積、適合移動(dòng)情況使用、沒(méi)有活動(dòng)部件、沒(méi)有易損件、不限定安裝位置，無(wú)需用電等。